在常见得腐蚀介质内,铸铁的化学成分比其金相组织对耐蚀性的影响更显著。因此,通常多按铸铁的化学成分分类。
普通高硅铸铁化学成分和力学性能见表。一般碳量可偏上限,以降低高硅铸铁的硬度,改善铸造工艺性能,锰不宜偏高,因对耐蚀性和力学性能均有不良影响。当含硅量小于15.2%时,其组织为少量片状石墨分布在富硅铁素体上;当其含硅量大于15.2%时,铁素体基体中析出η脆性相,随含硅量续增η相相应增多,铸铁变得更脆,而耐酸性则相应地增加。高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、硝酸,室温的盐酸以及所有的浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性。